是否进口:否 | 产地:上海 | 等级:超纯、高纯 |
类别:单质 | 含量:99.9% | 品牌:CWNANO |
用途范围:导电,杀菌,抑菌 | 产品名称:吸热隔热复合粉 | 是否危险化学品:否 |
货号:纳米衍生复合粉 | 产品规格:纳米ITO粉 | CAS:微米碳化硅粉 |
特色服务:纳米碳化钒粉 |
吸热隔热复合粉
吸热隔热复合粉 /a/yansheng/76.html
供应优质吸热隔热复合粉
技术参数
产品技术支持 | 型号 | 平均粒径(nm) | 纯度(%) | 比表面积(m2/g) | 体积密度(g/cm3) | PH | 颜色 |
与高校合作开发 | |||||||
ATO | CW-ATO-001 | 40 | >99.95 | 70 | 0.85 供应优质吸热隔热复合粉 | 5-6 | 蓝色 |
ITO | CW-ITO-001 | 30 | >99.99 | 82 | 0.60 | 5-8 | 淡黄色 |
SnO2 | CW-SnO2-001 | 30 | >99.99 | 80 | 0.63 | 3-12 供应优质吸热隔热复合粉 | 白色 |
主要特点
通过可变电流激光离子束气相法制备的ATO、ITO、SnO2 纳米超细粉体,产品纯度高,松装密度低(比国内同类产品低40%),很容易分散成稳定的纳米浆料,大大降低了ATO纳米粉体的分散难度,提高了分散效率,***改善了纳米浆料的可见光透过率、薄膜的表面均匀性。ATO(Antimony Tin Oxide)纳米超微粒子粉体带有半导体领域中的非电阻的透明导电性,可应用于玻璃,各种塑料等中起到防静电及要求透明导电性的领域中应用。导电性:均匀分散的导电纳米超微粒子的相互作用形成导电膜,导电膜中电荷移动可实现高高透射率和防静电(106-1012Ω)透明性:ATO纳米超微粒子对可视光(400nm-800nm)的吸收率极弱,而且对可视光难以散射的大小粒子组成,所以有着透明性。耐久性:化学性稳定的纳米超微粒子金属氧化物粉末组成,对热,湿度等外部环境引起的物性变化小,所以能保持半***性导电性质。纳米ITO粉具有很好的导电性和透明性,可以切断对人体有害的电子辐射,紫外线及远红外线。因此,喷涂在玻璃,塑料及电子显示屏上后,在增强导电性和透明性的同时切断对人体有害的电子辐射及紫外、红外线IR和静电屏蔽涂料及防伪墨水等。ITO 是一种N型氧化物半导体-氧化铟锡,ITO薄膜即铟锡氧化物半导体透明导电膜,通常有两个性能指标:电阻率和透光率。在氧化物导电膜中,以掺Sn的In2O3(ITO)膜的透过率和导电性能,而且容易在酸液中蚀刻出细微的图形.其中透过率以达***,ITO中其透过率和阻值分别由In2O3与Sn2O3之比例来控制,通常Sn2O3:In2O3=1:9
应用领域
ATO粉是一种多功能导电材料,它具有高导电性,浅色透明性,耐侯性,抗辐射性等众多优良特性,主要用于抗静电塑料、涂料、纤维,显示器用防辐射涂层,建筑用节能视窗,太阳能电池,汽车风挡等;
ATO中文名为氧化锡锑,可作优良隔热粉、导电粉(抗静电粉)使用。其良好隔热性能,被广泛的应用于涂料、化纤、高分子膜等领域;
此外作为导电材料,在分散性、耐活性、热塑性、耐磨性、安全性上有着其他导电材料(如石墨、表面活性剂、金属粉等)无法比拟的优势。被应用于光电显示器件、透明电极、太阳能电池、液晶显示、催化等方面。ATO(锑掺杂的二氧化锡)是一类新型浅色透明导电粉。它利用 或 (锑)掺杂取代 (锡)形成缺陷固融体时所形成的氧空位或电子作为载流子导电的,其导电性不受环境干湿度的影响,避免了有机抗静电剂对环境依赖性的缺点。
技术支持
公司可以提供ATO、ITO在隔热涂料、导电材料中的应用技术支持,具体应用咨询请与销售部人员联系。咨询邮箱sales@cwnano.com QQ 892050749
包装储存
本品为惰气包装,应密封保存于干燥、阴凉的环境中,不宜长久暴露于空气中,防受潮发生团聚,影响分散性能和使用效果。
产品资料、技术咨询、索样:
联系人:李经理(Mr.Li)
电话:13918946092 021-69898246
微信:13918946092 QQ1752423251
邮箱:sales@cwnano.com
供应优质吸热隔热复合粉
关于硅碳负极材料的几个关键性问题
供应优质吸热隔热复合粉
上海超威纳米科技有限公司计划于2019年稳定供应年产能200吨纳米硅粉应用于锂电池硅碳负极材料中。
锂离子电池因其优异的性能已经在便携式消费电子、电动工具、医疗电子等领域获得了广泛应用。同时,在纯电动汽车、混合动力汽车以及储能等领域也显示了良好的应用前景。
现在商业化的锂离子电池主要是以石墨为负极材料。但是,近年来各个领域对电池能量密度的需求飞速提高,迫切需要开发出更高能量密度的锂离子电池。所以开发更高能量密度的负极材料迫在眉睫。
为什么要用硅碳作为负极材料?
碳和硅材料的性能
从上表可以看出硅材料的质量比容量可达4200mAh/g,远大于碳材料的372mAh/g,是目前已知能用于负极材料理论比容的材料。并且硅材料环境友好、储量丰富、成本较低。但是硅负极材料存在的问题有循环寿命低、体积变化大、持续产生SEI膜,而硅碳负极材料可以***这些问题,所以硅碳负极材料是未来负极材料的发展重点无疑。
硅碳材料是如何复合的?
硅碳负极材料按结构类型主要分为:
1.包覆型硅碳负极
包覆型硅碳负极材料往往是将不同纳米结构的硅材料进行碳包覆,这类材料以硅为主体提供可逆容量,碳层主要作为缓冲层以减轻体积效应,同时增强导电性。碳包覆层通常为无定形碳。
2.负载型硅碳负极
负载型负极材料通常是在不同结构的碳材料(如碳纤维、碳纳米管、石墨烯等)表面或内部,负载或者嵌入硅薄膜、硅颗粒等,这类硅碳复合材料中,碳材料往往起到结构支撑的力学作用,它们良好的机械性能有利于硅在循环中的体积应力释放,形成的导电网络提高了电极整体的电子电导率。
3.分散型硅碳负极
分散型硅碳负极材料是一种较为宽泛的复合材料体系,包括硅与不同材料的物理混合,也涵盖硅碳元素形成分子接触的高度均勻分散复合物体系。事实证明将硅材料均匀分散到碳缓冲基质中,可以一定程度抑制硅的体积膨胀。
▍硅碳负极材料的研究难点是?
体积膨胀导致的循环寿命、安全问题,为了解决这些问题又会产生新的关于制备、成本的问题。
在充放电过程中,硅的体积会膨胀***-300%,不断的收缩膨胀会造成硅碳负极材料的粉末化,严重影响电池寿命。硅的膨胀会在电池内部去产生巨大的应力,这种应力会对极片造成挤压,从而出现极片断裂;还会造成电池内部孔隙率降低,促使金属锂析出,影响电池的安全性。
解决体积膨胀的问题可以通过控制碳材料中硅的含量、减小硅体积到纳米级;或改变石墨质地、形态,实现碳和硅的匹配;或者采用其他物质对硅进行包覆,促进膨胀后的复原;还可以采用更适宜的电极材料等一系列方法来减少硅膨胀带来的诸多问题。
实践证实,要想取得比较理想的电化学性能,复合材料中的硅颗粒粒径不能超过200-300nm。但是在比表面、粒径分布、杂质以及表面钝化层厚度等关键指标技术壁垒都很高,国内厂家目前还达不到,而外购纳米硅粉成本极高。
▍硅碳负极材料发展到什么程度了?
供应优质吸热隔热复合粉
国外部分企业已经实现了硅碳负极材料的量产。
国内企业在硅碳负极产业化方面动作相对慢一点。杉杉股份、江西紫宸、深圳贝特瑞等早已布局硅碳负极材料的生产,目前已推出几款硅碳负极材料,且具有一定产能,CATL、比亚迪、国轩高科、力神、比克、星城石墨、万向A123、微宏动力等企业硅碳负极的产业化应用也都在推进中。
目前硅碳负极材料的总产量尚不足锂电负极材料的1%,不过随着各大负极企业的扩产和新企业的崛起,预计硅碳材料在2018年底会正式大批量进入市场。尽管目前对于硅颗粒嵌锂膨胀、SEI膜不断破裂生长消耗锂源和电解液等问题还没有非常***的解决方法,然而经过国内外各大企业和科研院所的多年努力,部分纳米硅碳负极材料已得到电芯企业的认可。
上海超威纳米科技有限公司计划于2019年稳定供应年产能200吨纳米硅粉应用于锂电池硅碳负极材料中。
信息内容来源:高工锂电网