长期供应纳米氮化铝粉厂家直销详细介绍

纳米氮化铝粉

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长期供应纳米氮化铝粉厂家直销

技术参数

大颗粒导热氮化铝粉，粒度有2um 、10um、30um、50um、80um、100um等不同的规格！
主要特点
纳米氮化铝、超细氮化铝粉通过可变电流激光离子束气相法制备，纯度高，粒径小，比表面积大，表面活性高，通过表面改性处理的粉体，不会发生水解反应，含氧量极低（<0.1%），绝缘导热性能效果非常明显。用在高分子树脂中，增黏不明显，是目前的高导热绝缘填料。纳米氮化铝属类金刚石氮化物，可稳定到2200℃，室温强度高，且强度随温度的升高下降较慢；纳米氮化铝粉体具有良好的导热性，热膨胀系数小，热导率理论值为320w/mk，与铜差不多,同时又高度绝缘,电阻率在10的15次方以上,且可耐1400度高温，可以大幅度提高塑料和硅橡胶的导热率，是良好的耐热冲击材料，抗熔融金属侵蚀的能力强，是熔铸纯铁、铝或铝合金理想的坩埚材料；纳米氮化铝具有优良的电绝缘性，介电性能良好；纳米氮化铝具有良好的注射成形性能；用于复合材料，与半导体硅匹配性好，界面相容性好，可提高复合材料的机械性能和导热介电性能。
应用领域
1制造集成电路基板，电子器件，光学器件，散热器，高温坩埚制备金属基及高分子基复合材料，特别是在高温密封胶粘剂和电子封装材料中提高材料的散热性能及强度特性，有极好的应用前景，可以取代目前进口的微米氮化铝；
2导热硅胶和导热环氧树脂：用我公司生产的纳米氮化铝制备出***导热硅胶，它具有良好的导热性，良好的超电绝缘性，较宽的电绝缘性和使用温度（工作温度80-250℃），较低的稠度和良好的施工性能。产品已达或超过进口产品，因为可取代同类进口产品而广泛应用于电子器件的热传递介质，提高工作效率。如CPU与散热器隙，大功率三极管，可控硅元件，二极管，与基材接触的细缝处的热传递介质。纳米导热膏是填充IC或三极管与散热片之间的空隙，增大它们之间的接触面积，达到更好的散热效果；
3纳米润滑油及抗磨剂：纳米陶瓷机油中添加的改性纳米氮化铝陶瓷粒子随润滑油作用于发动机内部的摩擦副金属表面，在高温和极压的作用下被激活，并牢固渗嵌到金属表面凹痕和微孔中，修复受损表面，形成纳米陶瓷保护膜。因为这层膜的隔离作用，使机件间相对运动产生的摩擦只是作用于这层保护膜，纳米陶瓷粒子象小滚珠一样将摩擦副间的部分摩擦由传统的滑动摩擦转变为滚动磨擦，从而***的降低摩擦力，将运动机件间的摩擦降至近乎零，对发动机起到***的抗磨保护作用，通过改善润滑，可降低摩擦系数80%以上，提高抗磨能力350%以上，降低磨损80%以上，可延长机械零件寿命3倍以上，减少停工，降低维修成本，延长大修期一倍以上，节能10%-30%，提高设备输出功率20%-40%，其添加量仅为万分之二到千分之一；
4高导热塑料中的应用：改性后的纳米氮化铝粉体可以大幅度提高塑料的导热率。通过实验产品以1-3%添加到塑料中，可以使塑料的导热率从原来的0.3提高到3，导热率提高了10倍多。目前主要用在PVC塑料，聚氨酯塑料，PA塑料，功能塑料等；
5其他应用领域：纳米氮化铝可以应用于熔炼有色金属和半导体材料砷化镓的坩埚，蒸发舟，热电偶的保护管，高温绝缘件，微波介电材料，耐高温及耐腐蚀结构陶瓷及透明氮化铝微波陶瓷制品。
技术支持
公司可以提供纳米氮化铝、超细氮化铝在高分子材料中做为绝缘导热填料的应用技术支持，具体应用咨询请与销售部人员联系。咨询邮箱sales@cwnano.com QQ 892050749
包装储存
本品为惰气包装，应密封保存于干燥、阴凉的环境中，不宜长久暴露于空气中，防受潮发生团聚，影响分散性能和使用效果。 
产品资料、技术咨询、索样：
联系人：李经理（Mr.Li）
电话：13918946092  微信：13918946092  QQ1752423251 邮箱：sales@cwnano.com

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改性Si3N4陶瓷纳米粉体在丁腈橡胶中的应用

    本文研究了改性纳米氮化硅(Si₃N₄)陶瓷粉体在丁腈橡胶(NBR)油封中的应用性能。纳米氮化硅陶瓷粉体具有耐高温、化学稳定性好、耐磨损、导热性能好等优点，但纳米氮化硅粉体具有高的表面能，一般不与聚合物相容，在聚合物中的分散性不好。为了使纳米氮化硅粉体能够均匀地分散在橡胶中，并与橡胶具有良好的相容性，对纳米氮化硅进行表面改性。在NBR橡胶中加入改性后的纳米氮化硅，能够提高油封的耐油性能、耐磨损性能，降低唇口温度，延长油封产品的寿命。本文采用液体羧基丁腈橡胶作表面处理剂对纳米氮化硅进行表面包覆处理，优化氮化硅使用比例，设计NBR油封制品的配方与工艺。

       一、实验部分

       1.实验材料与设备

       丁腈橡胶(NBR250S、NBR241)，产地台湾；纳米氮化硅(平均粒径20nm)，上海超威纳米科技有限公司；含羧基和腈基的齐聚物，自制。

       X(S)K-160型开炼机，上海***橡胶机械厂产品；25t平板硫化机，江西萍乡无线电专用设备厂产品；DXLL-10000型电子拉力试验机，上海化工设备有限公司产品；LX-A型硬度仪，上海六中量仪器厂产品；3000HS型纳米粒度测定仪，美国生产。

       2.实验步骤

       (1)纳米Si₃N₄粉体的表面包覆处理

       分别用不同量的齐聚物来包覆一定量的纳米Si₃N₄粉体，齐聚物相对于纳米Si₃N₄粉体的质量***数分别为5%、7%，9%、11%、15%。

       按照上述比例取一定量齐聚物溶解于甲苯中配成溶液，称取一定量纳米Si3N4粉体放人1000ml三口烧瓶中，加入上述配制的溶液，通氮气保护，高速搅拌下加入表面处理剂，一定温度下回流4h后取出，于通风厨中自然风干，处理后Si₃N₄粉末放入索氏提取器，用甲苯溶剂，提取72h，再在50℃烘箱中真空干燥10h，取出球磨后100目筛过筛。

       (2)纳米氮化硅/NBR橡胶试样的制备

       混炼工艺在开炼机上进行，NBR胶料在开炼机上按照常规顺序加入配合剂和表面处理后的纳米Si₃N₄粉体进行混炼，混炼胶停放16小时后用平板硫化仪180℃×6min硫化试样。

       3.性能测试

       硫化胶各项力学性能按相应***测定。

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       4.实验配方(用量份phr)

       N250S 40；N241 60；N330 5；白炭黑72；硅藻土55；加工助剂21.75；氧化锌10；硬脂酸1.0；防老剂1.5；防焦剂0.5；硫黄0.6；TMTD 3.2；NS 3；改性纳米Si₃N₄粉体(为变量)0.5-1.0。

       二、结果与讨论

       1.改性的机理

       由于齐聚物中的羧基与纳米Si₃N₄粉体表面的羟基、氨基、亚氨基反应，形成化学键合，在纳米Si₃N₄表面形成单分子层；另一方面，齐聚物的亲有机体部分为长链烃基，它能于橡胶基体大分子链发生缠绕、交联，转移应力应变，提高它与橡胶复合材料的力学强度。

       2.粉体粒度分析

       采用3000HS型纳米粒度测定仪对分散在悬浮液中的纳米Si₃N₄粉体粒度进行了检测，见表1。表1 纳米Si₃N₄平均粒径和粒径分布(数量)

    结果表明，悬浮于无水乙醇中的未处理Si₃N₄粉体粒径分布大小与处理后的粒径大小是有区别的，处理后Si₃N₄的平均粒径明显小于其未处理粒径。这说明处理后的纳米Si₃N₄分散性能较好，团聚少而稳定；未处理的分散性能较差，团聚较严重且不稳定。其中齐聚物作表面剂用量比例为7%时，处理后纳米Si₃N₄粒径最小。

       用齐聚物作表面剂处理后纳米Si₃N₄的团聚减少，说明了齐聚物中的羧基与粉体表面的羟基、氨基脱水缩合，形成新的化学键，打破了原来纳米粉体之间的作用力，有效阻止了其团聚。从表1中还可以看出，开始随着大分子表面处理剂用量的增大，纳米Si₃N₄的粒径变小，当齐聚物作表面剂用量大于7%时，纳米Si₃N₄的粒径又变大，后面随着齐聚物作表面处理剂用量的逐渐增大，纳米Si₃N₄的粒径渐增。笔者认为，前者是齐聚物作表面剂用量不足，表面剂未能完全包覆纳米粉体；后者是表面处理剂过多，一方面，表面处理剂中过多的长的柔性链相互缠绕可能导致氮化硅粒子团聚；另一方面，表面处理剂中过多的极性大的氰基，导致氮化硅粒子之间相互作用增强，从而增加了氮化硅粒子团聚。

       2.机械性能分析

       选用齐聚物作表面剂处理后粒径最小的纳米Si₃N₄粉体按照不同的质量份数加入到原丁腈橡胶橡胶配方中，物理性能见表2。

       表2 纳米Si₃N₄粉体/NBR复合材料的机械性能

    由于补强材料对橡胶补强性产生决定性影响的是材料的粒径，半径越小，材料越容易在橡胶等聚合物中分散。从表2中可以看出，添加了表面处理后纳米Si₃N₄粉体的胶料物理性能除硬度没明显变化外均有不同程度地提高。当表面处理后的纳米Si₃N₄用量增加时，一方面，由于粒子过于接近，银纹会组合成大的裂纹使复合材料力学性能下降；另一方面，由于粒子数目增多后，分散更加困难，容易产生粒子团聚现象，由于团聚粒子表面缺陷会使基体橡胶损伤而产生应力集中，另外当外力作用时团聚粒子相互滑移，从而使复合体系综合性能变劣。

       表面处理后的纳米Si₃N₄粉体加入橡胶，一方面可以提高材料的拉伸弹性模量；另一方面，随团聚纳米粒子数目的增多，材料会形成更多的力学薄弱点，使材料刚性下降。综合两个方面表面处理后的纳米Si₃N₄粉体的加入量应该为0.5份。

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       把上述硫化胶试样在***、NO.3油浸泡70h后测量相应的物理性能见表3。

       表3 纳米Si₃N₄粉体剂/NBR复合材料耐油试验后的机械性能

    分析表3中数据可以明显得出：添加了表面处理后纳米Si₃N₄粉体的硫化胶在被NO.3油浸泡后各项物理性能相对于未添加样均有不同程度提高，尤其是添加0.5份表面处理后的纳米Si₃N₄粉体的硫化胶各项物理性能最为特出，说明它的耐油性能最为优异。

       三、结论

       1.用齐聚物作表面剂处理纳米Si₃N₄粉体后，纳米Si₃N₄粉体在有机溶剂中分散均匀，明显阻止了纳米颗粒的团聚。其中在齐聚物相对纳米Si₃N₄粉体用量***数为7.0%时，Si₃N₄粉体粒径最小。

       2.添加了表面处理的纳米Si₃N₄粉体的胶料物理性能除硬度没明显变化外均有不同程度地提高。尤其表面处理后的纳米Si₃N₄粉体的加人量为0.5份时硫化胶综合物理性能最为优异。

       3.添加了表面处理后纳米Si₃N₄粉体的硫化胶耐油性能均有所增强，其中表面处理后的纳米Si₃N₄粉体的加入量为0.5份时，硫化胶耐油性能最突出。